肉丸蒸煮流水線：成型槽；丸子經(jīng)過丸子機制出，經(jīng)過蒸煮后成型，漂浮在水面，通過水的循環(huán)壓差和網(wǎng)帶刮板的帶動，使丸子流向出口（丸子在網(wǎng)帶下方），通過傳送板帶，輸送到蒸煮槽。蒸煮槽；經(jīng)過蒸煮后漂浮在水面的丸子，通過水的循環(huán)壓差和網(wǎng)帶刮板的帶動，使丸子流向出口（丸子在網(wǎng)帶下方），通過傳送板帶，輸送到過濾式傳送帶。丸子生產(chǎn)流水線價格成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后通過旋轉的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉速來控制。通過鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水已達到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。
肉丸加工流水線產(chǎn)品介紹：該設備主要有七部分組成1.肉丸成型槽體由2mm/304不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運動的動力，在槽末端有2臺減速機分別拖動刮板及輸送鏈板，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。2.肉丸蒸煮流水線蒸煮槽改槽體也采用2mm/304不銹鋼制作，成型后的肉丸蒸煮槽內(nèi)向前運動所采用的動力為；多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調(diào)節(jié)達到刮板。鏈板的運動速度，與工藝要求相適應。3.冷卻槽設有進水口，出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤下及下部了冷藏處理。4.蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)在成型槽內(nèi)與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)，可根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達到合理的肉丸運動速度。
