肉丸蒸煮流水線丸子由拋丸機(jī)生產(chǎn)，煮熟成型，漂浮在水面上。傳送帶，到烹飪鍋。蒸煮罐；煮熟后漂浮在水面上的球，在水的循環(huán)壓差和網(wǎng)帶刮板的帶動下，球流向出口（球在網(wǎng)帶下方），并被蒸煮線輸送到過濾輸送帶通過傳送帶。成型的肉丸在鍋中進(jìn)一步煮熟后，需要通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤以勻速將其移至鍋底?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)表盤的速度來控制不同類型肉丸的烹飪時(shí)間。鏈入冷卻槽的肉丸必須在冷卻槽中快速冷卻。冷卻水箱中的水是敞開的，即進(jìn)入冷水。熱水溢出后，冷卻水箱內(nèi)的水溫始終在20-25度左右。
肉丸蒸煮流水線設(shè)備的主要組成部分
1.肉丸成型罐采用不銹鋼材質(zhì)。配備熱水循環(huán)泵作為肉丸前進(jìn)的動力。輸送鏈板使成型的肉丸順利、整齊地輸送到蒸煮槽中。
2.肉丸蒸煮線的蒸煮槽也是不銹鋼材質(zhì)。丸子蒸煮罐成型后，驅(qū)動力為：多組刮板和罐端輸送鏈板通過變頻裝置調(diào)整到達(dá)刮板。鏈板的運(yùn)動速度適應(yīng)工藝要求。
3.冷卻水箱裝有進(jìn)出水過濾器。成熟的肉丸在冷卻罐中迅速冷卻，便于冷藏處理盤子的上下部分。
4.蒸汽管道和水循環(huán)系統(tǒng)成型罐和蒸煮罐有一套對稱安裝的蒸汽管道。流量由蒸汽閥控制，使水箱內(nèi)的水溫保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在成型罐中，流量可調(diào)，可根據(jù)出料大小調(diào)節(jié)水流量，達(dá)到肉丸運(yùn)動的合理速度。
肉丸蒸煮流水線設(shè)備特點(diǎn)：
1.丸子蒸煮生產(chǎn)線蒸汽加熱系統(tǒng)可控制蒸汽流量以及溫度
2.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使漂燙溫度均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長時(shí)間在漂燙（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。
3.設(shè)備有單獨(dú)的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡單維修方便。
4.設(shè)備配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。
5.冷卻段設(shè)備配有氣泵，氣泡鼓浪運(yùn)作模式，在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗。
