肉丸蒸煮冷卻線是一項(xiàng)突破性的創(chuàng)新

     肉丸蒸煮冷卻線是一項(xiàng)突破性的創(chuàng)新 
     肉丸蒸煮冷卻線由不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，在槽末端有2臺(tái)減速機(jī)分別拖動(dòng)刮板及輸送鏈板，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。
     肉丸蒸煮冷卻線成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)所采用的動(dòng)力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過(guò)變頻器的調(diào)節(jié)達(dá)到刮板、鏈板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，與工藝要求相適應(yīng)。肉丸蒸煮冷卻線設(shè)有進(jìn)水口、出水過(guò)濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤(pán)及下部冷藏處理，在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對(duì)稱(chēng)安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門(mén)控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達(dá)到合理的肉丸運(yùn)動(dòng)速度。
    肉丸蒸煮冷卻線采用變頻器作為動(dòng)力源，刮板及輸送鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，zui大限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要，成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉，減少熱量的散失，節(jié)約蒸汽能源，成型末端到整個(gè)蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子。肉丸蒸煮冷卻線網(wǎng)板罩位于蒸汽管上方，蒸汽加熱時(shí)不致打碎肉丸，放水閥位于槽體底部，兩端各有1個(gè)；廢料收集筒在蒸煮槽鏈板下方，將破碎的肉丸收集在筒體，利于環(huán)境保持清潔。
     肉丸蒸煮冷卻線采用不銹鋼制造，清洗方便，滿足國(guó)家對(duì)食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定，為保證溫度誤差小，采用德國(guó)久茂溫度傳感器，并在進(jìn)口和出口各安裝一只。肉丸蒸煮冷卻線采用變頻器，調(diào)節(jié)傳送帶步進(jìn)速度,度高，槽體采用2mm不銹鋼制作；受力處采用4mm不銹鋼制作，保溫外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用1.2mm不銹鋼；整機(jī)軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作。
     肉丸蒸煮冷卻線循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng)以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中和長(zhǎng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)；過(guò)濾器清理口采用無(wú)工具拆裝，讓清理雜質(zhì)簡(jiǎn)單方便。肉丸蒸煮冷卻線在過(guò)濾器前邊和循環(huán)泵的后邊分別裝有閥門(mén)，以方便在過(guò)濾器清洗和循環(huán)泵的檢修過(guò)程中不至于把整槽水放掉以減少對(duì)資源的浪費(fèi)。
     肉丸蒸煮冷卻線輸送網(wǎng)帶全部采用國(guó)標(biāo)SUS304不銹鋼制作，為保證及時(shí)供給蒸汽和節(jié)約多余蒸汽，本機(jī)采用蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和手動(dòng)控制閥微調(diào)控制。為保證蒸汽的供氣均與，采用蒸汽調(diào)節(jié)閥；并還配有手動(dòng)閥，可達(dá)到自動(dòng)手動(dòng)雙控制，更好的讓肉丸蒸煮冷卻線排水*，設(shè)備底部采用“U”型圓弧折彎設(shè)，計(jì)以減少衛(wèi)生清洗死角。